工程機械都離不開油缸,油缸又離不開密封件。常見的密封件就是密封圈,也叫油封,起到隔絕油液的作用,防止油液溢出或通過。 常見的用于液壓油缸的密封圈又以下這些類型:防塵圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導向支撐環、端蓋密封圈和活塞密封圈。,可以參考彈簧蓄能密封圈的資料, 防塵圈 防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側,用于防止外部污染物進入油缸,根據安裝方式又可分為卡入式和壓入式??ㄈ胧椒缐m圈的基本形式卡入式防塵圈*為常見,顧名思義,防塵圈卡在端蓋內壁的凹槽里,用于不那么苛刻的環境條件下??ㄈ胧椒缐m圈的材料通常為聚氨酯,結構形式有多種變體,如H和K型截面為雙唇結構,但萬變不離其宗。 卡入式防塵圈的一些變體 壓入式防塵圈用于嚴苛、重負荷的條件下,并不卡在凹槽中,而是聚氨酯材料外包裹一層金屬以增加強度,壓入液壓缸端蓋內。壓入式防塵圈也有多種形式,也分單唇和雙唇。壓入式防塵圈及一些變體活塞桿密封圈 活塞桿密封圈也被稱作U型杯,是主要的活塞桿密封件,安裝在液壓缸端蓋內側,作用是防止液壓油外漏?;钊麠U密封圈由聚氨酯或丁腈橡膠制成,在某些場合,需要與支撐環(也叫擋圈)一起使用,支撐環用于防止密封圈在壓 生擠壓變形。 緩沖密封圈作為輔助的活塞桿密封圈,用于在系統壓力突然增加時保護活塞桿。常見的有三種類型的緩沖密封圈。A型是由聚氨酯制成的單件密封圈。B型和C型為兩件式,用于防止密封擠壓,允許密封件承受更高的壓力。緩沖密封圈的幾種常見形式 導向支撐環 導向支撐環安裝在液壓缸端蓋和活塞上,用于支撐活塞桿和活塞,引導活塞做直線運動,防止發生金屬與金屬的接觸。材料上有塑料、涂有聚四氟乙烯的青銅等。分別用于液壓缸端蓋和活塞上的導向支撐環端蓋密封圈 端蓋密封圈用于油缸端蓋與油缸壁的密封,是一種靜密封,用于防止液壓油從端蓋和油缸壁的間隙漏出。
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導向帶是什么: 導向帶就是給運動件導向的帶形件。其主要作用是導向,為了實現導向這一功能,它必須支撐起被導向件,并對其運動軌跡予以引 導、校正。為了很好地實現導向的功能,它還要求對導向件進行隔離、減震和降噪。 導向帶主要應用在油缸和氣缸中,由于其優良性能,目前在其他運動機構中也得到了廣泛的應用。 一、主要要求: 1、支持和定位 對活塞和活塞桿在缸筒內進行徑向支撐,運動定位。 2、隔離 隔離開活塞和缸筒,活塞桿和導向套這兩對運動副,防止運動副之間直接產生刮擦,、磨損和拉傷。特別當運動副都是鋼制件時,必須隔離,否則容易拉傷。 3、減摩 導向帶還有一個重要作用是減小運動件間的摩擦力和摩擦功,降低無效功和熱。 4、吸振降噪 降低系統運行振動和噪聲 二、材料:主要為填充四氟乙烯和酚醛夾布,也有極少量采用聚甲醛,尼龍和軟金屬等 三、使用:供貨時為卷狀或開口環狀。開口環狀可以直接安裝使用,卷狀的使用時必須切開,切開長度需事先計算好:只能有一個開口,開口形式為斜45°口,開口距大概3-15mm,或者導向環直徑的3-5%。一般情況下,開口都是斜開口。直開口或Z字形開口的很少見,都是有特定用途和目的的。開口的目的有兩個,首先是方便安裝,如果不開口,是個整體的環,很難安裝,或者就沒法安裝,所以必須開口。其次,開口,并留有一定的開口距,便于體積變化自動協調,否則可能因為一定條件下導向帶體積膨脹過大造成運動卡死或運動件拉傷。卷狀的相對較便宜,同一個卷材可以做不同大小的導向環。 1、酚醛夾布的一般為開口環狀的,少量的為卷狀的2、四氟乙烯的一般為卷狀的,少量的為開口環狀的 四、生產方式:擠出法(成本低,批量大)和切削整形法(成本高,批量小,生產靈活,花式多) 五、承載力:根據材料的硬度的不同而不同。一般的酚醛夾布硬,承載力大,填充四氟乙烯的較軟,承載力較小。 六、使用溫度:一般酚醛夾布的使用溫度范圍為-40~120 ℃。填充四氟乙烯的可以在-200~200℃下使用,但承載能力隨著溫度的升高而降低。 七、壽命:酚醛夾布導向帶在較高溫度(大于80°C)和某些工作介質里容易產生物理老化現象,材料逐漸變硬變脆,*后裂開,劃傷工作面。四氟乙烯導向帶不存在類似問題。 八、摩擦系數:四氟乙烯導向帶與鋼的干摩擦系數為2-10%,濕摩擦系數為0.1-4%。酚醛夾布與鋼的干摩擦系數為20-40%,濕摩擦系數為10-20%。 九、耐介質能力:四氟乙烯耐所有工作介質,酚醛夾布不耐含水或剎車油的工作介質。 十、納污能力:四氟乙烯導向帶的納污能力極好,可以為主密封擋住工作介質中的污漬,防止對主密封的損傷。一般在安裝了酚醛夾布導向帶的情況下,還是要加裝一道四氟乙烯導向帶,其目的就是用來攔污的。 十一、運行速度: 四氟乙烯導向帶可用于極高速或極低速油缸,酚醛夾布導向帶因摩擦系數大,極高速和極低速是效果都不理想。 十二、應用: 酚醛夾布導向帶承載能力強,對于偏載較大的油缸,必須安裝該導向帶,如各種重載油缸,高壓油缸,大型油缸。 四氟乙烯導向帶摩擦系數小,納污能力強,實際應用于所有類型油缸,特別是高速油缸,**、低摩擦油缸,各種工程機械油缸。 十三、使用注意: 成卷的導向帶一般安裝前才按需要裁剪,裁剪需要注意兩個問題:角度和長度。角度應保證在45°左右,長度應保證開口尺寸達標。 一句話,如果重點考慮載荷能力,建議優先選用酚醛夾布導向帶,其他所有情況都優先選用填充四氟乙烯導向帶。
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主要原因:1泵出口管道上補償器選型不合理,所選補償器為三通結構的彎管壓力平衡型補償器,其三通結構本身不利于截止的平緩輸送,而內部又未設置折流板則使得截止從泵扣出來后直接沖擊在了補償器平衡端的封頭上,由于彎管壓力平衡型補償器平衡端僅有一段為固定,另一端僅可視為餃支,本身穩定性就交差,因此封頭收到沖擊后變會產生紊亂,這也在一定程度上加劇了振動,另外所選補償器波紋管為單層薄壁的結構,其固有頻率較低,極易與管道發生共振 2結晶泵選型不夠合理,泵的汽蝕余量與管系不匹配所致,結晶泵選擇的是軸流泵,工作時泵出口的流態交差,汽蝕嚴重。波紋管補償器選型 1 波形及材質選擇 波紋管的波形有u型和Q型兩種。因其特殊的結構形狀而具有優越的承壓和補償變形能力。u型波紋管相對補償能力強.Q型波紋管相對承壓能力強。一般推薦U型波紋管,當1:3徑大。補償器選型的步驟:旋轉補償器通常是在設計中配合工藝設計、管道布置,首先選擇固定管道的位置,借助于固定點,將復雜的管系劃分為簡單的、一定數量的單個膨脹管段,再計算出這些管段的軸向位移、橫向位移和角位移。然后根據管內流動的介質、壓力、溫度、位移量、有無振動、工程壓力損失小,一般可按200-500m設計一組旋轉補償器,并可以在管線兩固定點之間直線上任意位置布置,由于補償器數量相對較少,旋轉補償器本身不產生壓力降,長距離輸送的壓降相對較小,這點在實現遠距離供熱時尤其重要 。目前,補償器撿漏方法很多,常用的有氦撿漏,氨滲漏,抽真空等,氦撿漏常用的方法一般可分為,負壓法,噴吹法,吸法,容器積累法,簡易包封累積法,正壓真空法等,但這些方法應用于雙層報警裝置補償器膨脹節的撿漏時,不太實用,而且不利于環保,為此,我公司總結了一套適用于雙層報警裝置膨脹節的撿漏方法,其順序如下 1曾劍密封性檢驗,先將帶報警裝置的監測管與波紋管組焊,再將波紋管完全封邊,對波紋管與監測管間焊縫進行著色探傷檢查,合格后往波紋管層間通入0.1mpa的氮氣,保壓5分鐘,波紋管置入水中或焊縫凃皂進行撿漏,這一步主要考核波紋管與監測管間焊縫的質量 2水壓或氣壓試驗,波紋管與筒體組焊后,焊縫進行著色探傷檢查,合格后進行水壓或氣壓監測,水壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍加溫度修正,氣壓試驗壓力為設計壓力的1.1倍加溫度修正,這一步主要考核波紋管的穩定性,結構件的強度及剛度,補償器的整體密封性能。國內旋轉補償器制造行業里面產生供大于求不利于市場發展的現狀。因為從各國的整體需求來看,當前的旋轉補償器行業的需求量并沒有生產出的那么大。其次,隨著材料價格的飆升和勞動人員的成本增高,旋轉補償器的生產成本也在隨之上漲。同時,行業稅的符合較重也是使得旋轉補償器市場發展不快的原因。補償器然后,企業之間的不良競爭也在逐年增長,因為競爭使得旋轉補償器的質量多少下降,除此之外,旋轉補償器的質量較以往相比,更多的旋轉補償器質量*多只能算得上基本合格,因著以上的原因,所以虧損的企業也在逐年增多。同時,耐高溫柔性橡膠接頭企業還著力構筑以誠信為主要內容的企業文化,努力營造誠信的文化氛圍,不斷提升員工的誠信修養等等。然而,耐高溫柔性橡膠接頭企業必須在不同的發展階段,調整和制定符合企業發展的規劃與目標,引導企業前進。
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伸縮接頭在安裝時注意密封問題,對于接頭類產品來說,密封問題已經成為老生常談的問題了,但是對于伸縮接頭來說,密封問題仍然不能忽視,因為,如果密封不嚴,直接會影響管道發生滲漏現象,這在管道連接的過程中是不允許出現的,所以,伸縮接頭在連接時一定要注意密封問題,確保不出險滲漏的現象。高壓力伸縮器的試壓如何進行?鋼制伸縮器由于采用金屬材料,比其他塑料及橡膠伸縮器有更高的強度和穩定性,但同時也產生了一定的問題,就是鋼制伸縮器容易生銹腐蝕,一旦埋入地下,在日積月累中土壤中的微生物及水分會對鋼制伸縮器產生局部腐蝕,造成孔蝕等損壞。鋼制伸縮器埋地后的維護并不像露天那樣簡單,首先要關停整個管道系統,掘開土方,將損壞的鋼制伸縮器更換,此舉不但費事費力,而且影響管道運行。因此,鋼制伸縮器埋地后首先要做好的就是防腐蝕工作。首先,在埋地前對于設計的溝槽要有嚴格要求,將溝槽設計成斜坡形,避免鋼制伸縮器安裝部位出現積水現象,其次,在安裝前對鋼制伸縮器進行防腐涂層涂覆,有條件的企業可以包括瀝青棉布,限度地降低鋼制伸縮器在埋地后與空氣及水分的接觸,保證其穩定性。伸縮接頭應安裝在供水管道的上游:伸縮接頭適用于工作溫度≤65℃的液體介質管道上,在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內克服因管道對接不同軸而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。該產品采用橡膠壓縮密封,可視工況隨時調節密封程序,杜絕外泄,相對運動部位采用“防銹噴涂”高溫處理定型等**工藝,保證長期不銹蝕。 伸縮器若設置于閥門上游時,正常運行期間,管道的熱脹冷縮井不影響,且同樣方便閥門的檢修和拆卸。但當遇到特殊情況時就會有所不同:不論閥門及伸縮接頭的前后為何種材質的管道,處于關閉狀態的閥門所受的縱向作用力仍往后傳遞于與之相連的管道上,而不會造成管線上的局部位移。從而避免了柔性連接因局部接口位移造成的管道漏水現象。 當然,上述情況只是對單向的輸水管道而言,而對于配水管網來說,因其構成網狀、聯合運行,而無所謂上游、下游,伸縮接頭設置于閥門的前與后已無區別。但因配水管網的管徑相對于輸水管線而言,已變得較小,若此時出現上述情況而對閥門產生的作用力也相對減弱,形成事故的概率也因此減小。 根據上述情況分析,大型輸水管線上閥門附近設置伸縮接頭,閥門上游采用球墨鑄鐵管等柔性接頭管道的連接時,以將伸縮接頭設置于閥門上游為宜。在管道的使用過程中,不可避免的會遇到熱脹冷縮的情況,當然管道熱脹冷縮時不會像橡膠制品那么明顯,但是當管道突然處于受熱或受冷狀態時,很有可能會突然變長或變短,這種情況對于管道來說都是有害的,因此,需要使用伸縮接頭用來防止管道因熱脹冷縮而受到破壞??ü渴饺嵝陨炜s討論的特點:1、布局合理。密封性能越好,且維護的事情量很小。 雙法蘭限位伸縮器使用的介質:海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、成品油、空氣、煤氣等。 伸縮接頭是指管路補償接頭,是泵、閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量。 伸縮接頭是管道連接過程中保護管道的重要設備,使用了伸縮接頭的管道比沒有使用伸縮接頭的管道的壽命要長,因此,伸縮接頭除了連接管道之外,保護管道也是其重要的特點。 伸縮接頭質量的好橡膠密封圈在其中起到了決定性的作用。在我們的生產伸縮接頭的過程中,總是向工人們反復囑咐強調橡膠密封圈一定要在托槽內平整放置,決不能出現斷裂和裂縫。
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